Studijní materiál: Princip metody elektronového obrábění
Skrýt detaily | Oblíbený- Kvalita:82,1 %
- Typ:Studijní materiál
- Univerzita:Univerzita Palackého v Olomouci
- Fakulta:Pedagogická fakulta
- Kategorie:Technika
- Podkategorie:Technologie
- Předmět:Moderní technologie
- Autor:kungs
- Ročník:4. ročník
- Rozsah A4:5 strán
- Zobrazeno:691 x
- Stažené:0 x
- Velikost:1,7 MB
- Formát a přípona:MS Office Word (.doc)
- Jazyk:český
- ID projektu:10158
- Poslední úprava:18.04.2017
Obrábění paprskem elektronů
Obrábění elektronovým paprskem je založeno na využití kinetické energie proudu urychlených elektronů.
Obr.1 - Princip metody obrábění elektronovým paprskem:
a) vnik elektronů do materiálu, b) erupční odpařování materiálu, c) opětný vnik elektronů do materiálu
1 - elektronový paprsek, 2 - páry odpařeného kovu
Princip metody
V místě dopadu paprsku elektronů se jejich kinetická energie mění v energii tepelnou. Materiál obrobku se taví a následně odpařuje. Paprsek vniká do materiálu do určité hloubky, kde se pohyb elektronů zastaví. Vzniklá tepelná energie koncentrovaná pod povrchem způsobuje erupční odpařování materiálu. Částečky vypařujícího se materiálu se pohybují značnou rychlostí z otvoru. Vzniklé páry odpařeného materiálu jsou zionizovány a způsobí nové zaostření paprsku v pracovním místě. Opakováním tohoto procesu dojde k úběru materiálu.
Obrábění elektronovým paprskem je založeno na využití kinetické energie proudu urychlených elektronů.
Obr.1 - Princip metody obrábění elektronovým paprskem:
a) vnik elektronů do materiálu, b) erupční odpařování materiálu, c) opětný vnik elektronů do materiálu
1 - elektronový paprsek, 2 - páry odpařeného kovu
Princip metody
V místě dopadu paprsku elektronů se jejich kinetická energie mění v energii tepelnou. Materiál obrobku se taví a následně odpařuje. Paprsek vniká do materiálu do určité hloubky, kde se pohyb elektronů zastaví. Vzniklá tepelná energie koncentrovaná pod povrchem způsobuje erupční odpařování materiálu. Částečky vypařujícího se materiálu se pohybují značnou rychlostí z otvoru. Vzniklé páry odpařeného materiálu jsou zionizovány a způsobí nové zaostření paprsku v pracovním místě. Opakováním tohoto procesu dojde k úběru materiálu.