Bakalářská práce: Materiály používané na řezné nástroje v oblasti třískového obrábění
Skrýt detaily | Oblíbený- Kvalita:84,6 %
- Typ:Bakalářská práce
- Univerzita:Mendelova univerzita v Brně
- Fakulta:Agronomická fakulta
- Kategorie:Technika
- Podkategorie:Technologie
- Autor:quadra
- Ročník:3. ročník
- Rozsah A4:49 strán
- Zobrazeno:538 x
- Stažené:0 x
- Velikost:2,6 MB
- Formát a přípona:PDF dokument (.pdf)
- Jazyk:český
- ID projektu:10225
- Poslední úprava:02.05.2017
1 ÚVOD
Třískové obrábění tvoří až 50 % veškeré strojírenské výroby. Jedná se o rozsáhlou technologii, kde je využívána značná škála nástrojů i strojů. Při obrábění dochází k odběru částí výchozího materiálu ve tvaru třísek tak, aby součásti dostaly požadované tvary a rozměry. Současný vývoj obráběcích strojů směřuje k přesné, rychlé a spolehlivé činnosti, která bude automatizována. Současným trendem je využívání převážně CNC strojů. Jedná se o počítačově řízené číslicové stroje, které jsou zařazeny převážně v strojních linkách. Přesná volba programu, korekce nástrojů a automatické odměřovací systémy zaručují vysokou produktivitu práce i přesnost obrobených součástí. Nevýhodou je ovšem nevhodnost těchto automatů pro kusové výroby. Další nevýhodou je nutnost použití nástrojů s břitovými destičkami, které po otupení již nelze zpětně naostřit.
Řezné nástroje používané pro třískové obrábění jsou vyráběny z širokého spektra materiálů. Prvotní rozdělení těchto materiálů lze provést do dvou skupin. Jedná se o rychlořezné oceli a slinuté karbidy. První skupina rychlořezných ocelí se používá především v konvenčním obrábění, kdy lze vlivem ostření měnit řezné úhly nástroje v závislosti na obráběném materiálu. Do druhé skupiny slinutých karbidu patří břitové destičky, které díky svým mechanickým vlastnostem jsou předurčené pro vyšší řezné rychlosti, ale pouze pro patřičný druh obráběného materiálu. Současné materiály (cermety, kubický nitrid bóru, povlakované systémy) vznikly díky dlouhodobému a intenzivnímu výzkumu.
Třískové obrábění tvoří až 50 % veškeré strojírenské výroby. Jedná se o rozsáhlou technologii, kde je využívána značná škála nástrojů i strojů. Při obrábění dochází k odběru částí výchozího materiálu ve tvaru třísek tak, aby součásti dostaly požadované tvary a rozměry. Současný vývoj obráběcích strojů směřuje k přesné, rychlé a spolehlivé činnosti, která bude automatizována. Současným trendem je využívání převážně CNC strojů. Jedná se o počítačově řízené číslicové stroje, které jsou zařazeny převážně v strojních linkách. Přesná volba programu, korekce nástrojů a automatické odměřovací systémy zaručují vysokou produktivitu práce i přesnost obrobených součástí. Nevýhodou je ovšem nevhodnost těchto automatů pro kusové výroby. Další nevýhodou je nutnost použití nástrojů s břitovými destičkami, které po otupení již nelze zpětně naostřit.
Řezné nástroje používané pro třískové obrábění jsou vyráběny z širokého spektra materiálů. Prvotní rozdělení těchto materiálů lze provést do dvou skupin. Jedná se o rychlořezné oceli a slinuté karbidy. První skupina rychlořezných ocelí se používá především v konvenčním obrábění, kdy lze vlivem ostření měnit řezné úhly nástroje v závislosti na obráběném materiálu. Do druhé skupiny slinutých karbidu patří břitové destičky, které díky svým mechanickým vlastnostem jsou předurčené pro vyšší řezné rychlosti, ale pouze pro patřičný druh obráběného materiálu. Současné materiály (cermety, kubický nitrid bóru, povlakované systémy) vznikly díky dlouhodobému a intenzivnímu výzkumu.