Státnicové otázky: Vypracované státnicové okruhy - Prášková metalurgie a metalurgie neželezných kovů, Hutní druhovýroba, Strojírenská výroba
Skrýt detaily | Oblíbený- Kvalita:84,6 %
- Typ:Státnicové otázky
- Univerzita:Vysoká škola báňská - Technická univerzita Ostrava
- Fakulta:Fakulta metalurgie a materiálového inženýrství
- Kategorie:Technika
- Podkategorie:Technologie
- Autor:aladeen
- Ročník:3. ročník
- Rozsah A4:58 strán
- Zobrazeno:725 x
- Stažené:1 x
- Velikost:6,0 MB
- Formát a přípona:MS Office Word (.doc)
- Jazyk:český
- ID projektu:10928
- Poslední úprava:09.10.2017
1. Základní principy technologie práškové metalurgie
Představuje specifický obor metalurgie, jehož předmětem je výroba kovových prášků a jejich směsí s nekovovými materiály. Výsledkem je výroba širokého spektra produktů na bázi slinovacích a tvářecích procesů. Tyto výrobky se vyznačují vysokou tvarovou přesností, tvrdostí a dalšími vlastnostmi, které neumí dosáhnout klasické metody primární metalurgie
2. Technologické operace práškové metalurgie
A) Technologie výroby kovových prášků a jejich sloučenin
Výroba prášku je dosud poměrně pracná, což možná má vliv na jejich cenu, vlastnosti a tím i na jejich používání. Mnohdy k tomu přistupuje i neznalost vlastností slinovaných materiálů a možnost jejich využití ze strany konstruktérů i technologů.
Kovové prášky se vyrábějí 3 způsoby:
- Mechanicky (drcení, mletí)
- Chemicky (redukce, oštěpení)
- Elektrochemicky (elektrolýza vodních roztoků nebo roztavených solí)
B) Technologie míchání prášků a úprava práškových materiálů
Prášky vyrobené mechanicky se žíhají, aby se odstranilo vnitřní pnutí v jednotlivých částicích. Dále se prášky třídí podle velikosti prosíváním (hrubé prášky), usazováním, plavením, optickým a elektronkovým mikroskopem (nejjemnější prášky). Následuje vysoušení a přidávání kluzných a spojovacích přísad.
C) Technologie tvarování polotovarů-tvářecí operace (lisování, protlačování aj.)
Účelem lisování je vytvořit vysoce přesný konečný tvar výrobku na základě předem připravené formy matrice, výsledkem je velice křehký polotovar připravený k následné technologické operaci slinování.
D) Technologie slinování (sinter technology) - spékání
Základním principem je spojení práškových materiálů za využití teplot, které pohybují od absolutní teplotou tavení základní složky kovu/teplota tání základního kovu/, přičemž může dojít k částečnému roztavení části materiálu/těchto kovů ve směsi/, které mají nejnižší teplotu tání nebo k roztavení vznikajících fází s nízkou teplotou tání. Vždy se však jedná o minoritní část celkového objemu spékaného materiálu. Zpravidla se teploty pohybují v rozmezí 35-78% teploty tání základní složky.
E) Technologie konečného opracování, úprav /kalibrace, napájení olejem, napájení kovy, broušení, chem-tep. zpracování aj.
Představuje specifický obor metalurgie, jehož předmětem je výroba kovových prášků a jejich směsí s nekovovými materiály. Výsledkem je výroba širokého spektra produktů na bázi slinovacích a tvářecích procesů. Tyto výrobky se vyznačují vysokou tvarovou přesností, tvrdostí a dalšími vlastnostmi, které neumí dosáhnout klasické metody primární metalurgie
2. Technologické operace práškové metalurgie
A) Technologie výroby kovových prášků a jejich sloučenin
Výroba prášku je dosud poměrně pracná, což možná má vliv na jejich cenu, vlastnosti a tím i na jejich používání. Mnohdy k tomu přistupuje i neznalost vlastností slinovaných materiálů a možnost jejich využití ze strany konstruktérů i technologů.
Kovové prášky se vyrábějí 3 způsoby:
- Mechanicky (drcení, mletí)
- Chemicky (redukce, oštěpení)
- Elektrochemicky (elektrolýza vodních roztoků nebo roztavených solí)
B) Technologie míchání prášků a úprava práškových materiálů
Prášky vyrobené mechanicky se žíhají, aby se odstranilo vnitřní pnutí v jednotlivých částicích. Dále se prášky třídí podle velikosti prosíváním (hrubé prášky), usazováním, plavením, optickým a elektronkovým mikroskopem (nejjemnější prášky). Následuje vysoušení a přidávání kluzných a spojovacích přísad.
C) Technologie tvarování polotovarů-tvářecí operace (lisování, protlačování aj.)
Účelem lisování je vytvořit vysoce přesný konečný tvar výrobku na základě předem připravené formy matrice, výsledkem je velice křehký polotovar připravený k následné technologické operaci slinování.
D) Technologie slinování (sinter technology) - spékání
Základním principem je spojení práškových materiálů za využití teplot, které pohybují od absolutní teplotou tavení základní složky kovu/teplota tání základního kovu/, přičemž může dojít k částečnému roztavení části materiálu/těchto kovů ve směsi/, které mají nejnižší teplotu tání nebo k roztavení vznikajících fází s nízkou teplotou tání. Vždy se však jedná o minoritní část celkového objemu spékaného materiálu. Zpravidla se teploty pohybují v rozmezí 35-78% teploty tání základní složky.
E) Technologie konečného opracování, úprav /kalibrace, napájení olejem, napájení kovy, broušení, chem-tep. zpracování aj.