1) Jaká je nevýhoda skenování laserovou skenovací hlavou. • Náchylná na lesklé povrchy • Bezpečnost práce - poškození sítnice oka • Kmitající laserový paprsek tvoří skenovací rovinu - skenovací řez • Neskenuje se mrak bodů -> musí se vhodně odfiltrovat (parametry filtrů) -> vytvoření trojúhelníkové sítě (k výpočtům) -> porovnání s CAD modelem (barevná mapa)
2) Principy snímacích hlav SMS. • Dotykové měření • Kontaktní skenování • Bezkontaktní měření - vyhodnocování obrazu • Bezkontaktní měření - skenování laserem Sondy: • Dotyková spínací sonda - dotyková spínací sonda se na zvolených místech dotýká povrchu součásti. Souřadnice jednotlivých bodů dotyku jsou zaznamenávány do měřicího softwaru, kde jsou následně vyhodnoceny. • Kontaktní sonda - sonda se při měření pohybuje bez přerušení po měřeném povrchu, do softwaru se zaznamenává celá trajektorie měřicího dotyku. • Princip bezkontaktního skenování - laserová skenovací hlava se pohybuje nad měřeným povrchem. Přitom na něj vysílá kmitající paprsek, který se odráží od měřeného povrchu zpět na snímač v laserové hlavě. Pomocí triangulace je možné zjistit polohu měřeného bodu v prostoru. Díky velké rychlosti kmitání paprsku jsou nasnímaných bodů řádově miliony a uživatel zařízení tak získá téměř dokonalou informaci o tvaru povrchu součásti. 3) Na jakém principu pracuje snímací hlava pro snímání mikrosoučástí. Měřící dotykové optické senzory - vyhodnocování optickým zpracováním obrazu (CCD čip). Pracují s malými měřicími silami. Průměr měřicí kuličky je až 12 µm. 4) Jaká je nevýhoda skenování kontaktní hlavou. • Na součástech prvky, které nemůžeme fyzicky změřit - roztečné kružnice • Přesné ustavení měřeného předmětu • Nelze měřit součásti z měkkých materiálů, aby nedošlo k poškození součásti 5) Kolik stupňů volnosti má jedna osa SMS. Vyrovnání součásti na SMS se provádí tak, aby součásti bylo postupně odebráno všech 6° volnosti tělesa v prostoru nasnímáním: • roviny (odebere 3°), • přímku (odebere 2°) → osa 2° volnosti • bod (odebírá 1°)