- nejstarší metoda spojování kovových materiálů působením tepla - archeologicky doloženo (na našem území) již ve 2.pol.9.století při výrobě gombíků a náušnic - do průmyslové výroby zavedeno začátkem 20.století pro pájení součástí z tenkých kovových materiálů - rozvoj ve 30.letech 20.stol. - automobil.průmysl, radiopřijímače, lehký průmysl
- v současnosti progresivní technologie - přístroj.technika, chladírenská zařízení, chem.průmysl - používá se tam, kde nelze z důvodů operativních, příp. materiálových použít svařování
- výhody o lze spojovat různé kovové materiály (speciálně i některé nekovové - „pájení skla“) o spojované materiály se netaví, materiály jsou méně tepelně ovlivněné, zachovávají si své původní vlastnosti (mechanické, fyzikální, strukturu…) o vysoká produktivita práce o nízké náklady (s ohledem na jednoduchá zařízení) - nevýhody o spoje méně pevné (v porovnání se svařovanými) o mají nižší tepelnou odolnost (zvláště při měkkém pájení) o deformace dlouhých pájených spojů o nespávně navržené pájené spoje mají sníženou odolnost proti působení prostředí (korozi)
FYZIKÁLNÍ PODSTATA - chemicko fyzikální proces, při kterém se při určité teplotě difúzně spojí roztavená pájka se základním materiálem - přitom je důležitá výška pracovní teploty a technologické vlastnosti pájky
- difúze při pájení je jev, při kterém se přemisťují atomy z pájky do základního materiálu a opačně - přitom se vyměňují atomy obsazováním intersticiálních poloh nebo vakantních míst v krystalografické mřížce (substituce ne) - základní pojmy ČSN 05 0040