Státnicové otázky: Vypracované tématické okruhy ke státnicím z předmětu Strojírenské materiály a technologie
Skrýt detaily | Oblíbený- Kvalita:92,3 %
- Typ:Státnicové otázky
- Univerzita:Univerzita Tomáše Bati ve Zlíně
- Fakulta:Fakulta technologická
- Kategorie:Technika
- Podkategorie:Strojírenství
- Předmět:Strojírenské materiály a technologie
- Autor:quadra
- Ročník:5. ročník
- Rozsah A4:26 strán
- Zobrazeno:940 x
- Stažené:0 x
- Velikost:20,4 MB
- Formát a přípona:PDF dokument (.pdf)
- Jazyk:český
- ID projektu:10647
- Poslední úprava:14.08.2017
Vypracované tématické okruhy k inženýrským státnicím. Předmět: Strojírenské materiály a technologie.
1. Výběr a rozdělení konstrukčních materiálů, vliv legúr na vlastnosti materiálů.
2. Vlastnosti konstrukčních materiálů a jejich zkoušení.
3. Mechanické zkoušky konstrukčních materiálů, aplikace v průmyslu.
4. Binární diagram železa s uhlíkem, slitin AI - využití ve výrobě nářadí.
5. Tepelné zpracování oceli a litiny, vlastnosti materiálů.
6. Chemicko-tepelné zpracování a nanášení zvláště tvrdých povrchů v nástrojařské výrobě (metody, vlastnosti).
7. Charakteristika materiálů používaných ve výrobě nářadí (forem).
8. Hliník, měď, titan, vlastnosti a použití ve výrobě nářadí.
9. Prášková metalurgie, oblasti použití ve výrobě nářadí.
10. Slinuté karbidy, rozdělení, oblast použití. Řezné materiály aplikované při výrobě forem.
11. Keramické, kovokeramické a polykrystalické materiály, oblasti použití.
12. Slévárenské technologie, použití ve výrobě forem.
13. Výroba dílců plošným a objemovým tvářením, aplikace ve výrobě nářadí.
14. Rozdělení a charakteristika metod obrábění, obrábění s definovanou geometrií, dosažitelná přesnost.
15. Dokončovací metody obrábění a dosahované kvalitativní parametry.
16. Nekonvenční metody obrábění a jejich použití ve výrobě nářadí. Elektrické metody výroby nářadí.
17. Termodynamické jevy při obrábění a jejich vliv na integritu povrchu. Režné kapaliny a jejich význam při řezání.
18. Paprskové metody ve výrobě nářadí (laser, vodní paprsek, plazma).
19. Renovace forem, ochrana proti korozi (dočasná ochrana, trvalá konzervace).
20. Nové metody výroby forem, rychlostní, suché a tvrdé obrábění.
21. Montáž forem, metody a metodika montáže. Aplikace rozměrových řetězců při výrobě a montáži forem.
22. Ekonomické a ekologické technologie při obrábění plastů. Řezné parametry při obrábění plastů.
23. Kontrola nástrojů a nářadí (kontrola přesnosti a funkčnosti forem).
24. Kontrola přesnosti výrobních strojů, přejímka výrobních strojů (obrábění, plastikářské stroje). Tuhost stroje s orientací na přesnost výroby forem.
25. Číslicově řízené stroje ve výrobě nářadí, princip činnosti, výrobní možnosti, přesnost.
1. Výběr a rozdělení konstrukčních materiálů, vliv legúr na vlastnosti materiálů.
2. Vlastnosti konstrukčních materiálů a jejich zkoušení.
3. Mechanické zkoušky konstrukčních materiálů, aplikace v průmyslu.
4. Binární diagram železa s uhlíkem, slitin AI - využití ve výrobě nářadí.
5. Tepelné zpracování oceli a litiny, vlastnosti materiálů.
6. Chemicko-tepelné zpracování a nanášení zvláště tvrdých povrchů v nástrojařské výrobě (metody, vlastnosti).
7. Charakteristika materiálů používaných ve výrobě nářadí (forem).
8. Hliník, měď, titan, vlastnosti a použití ve výrobě nářadí.
9. Prášková metalurgie, oblasti použití ve výrobě nářadí.
10. Slinuté karbidy, rozdělení, oblast použití. Řezné materiály aplikované při výrobě forem.
11. Keramické, kovokeramické a polykrystalické materiály, oblasti použití.
12. Slévárenské technologie, použití ve výrobě forem.
13. Výroba dílců plošným a objemovým tvářením, aplikace ve výrobě nářadí.
14. Rozdělení a charakteristika metod obrábění, obrábění s definovanou geometrií, dosažitelná přesnost.
15. Dokončovací metody obrábění a dosahované kvalitativní parametry.
16. Nekonvenční metody obrábění a jejich použití ve výrobě nářadí. Elektrické metody výroby nářadí.
17. Termodynamické jevy při obrábění a jejich vliv na integritu povrchu. Režné kapaliny a jejich význam při řezání.
18. Paprskové metody ve výrobě nářadí (laser, vodní paprsek, plazma).
19. Renovace forem, ochrana proti korozi (dočasná ochrana, trvalá konzervace).
20. Nové metody výroby forem, rychlostní, suché a tvrdé obrábění.
21. Montáž forem, metody a metodika montáže. Aplikace rozměrových řetězců při výrobě a montáži forem.
22. Ekonomické a ekologické technologie při obrábění plastů. Řezné parametry při obrábění plastů.
23. Kontrola nástrojů a nářadí (kontrola přesnosti a funkčnosti forem).
24. Kontrola přesnosti výrobních strojů, přejímka výrobních strojů (obrábění, plastikářské stroje). Tuhost stroje s orientací na přesnost výroby forem.
25. Číslicově řízené stroje ve výrobě nářadí, princip činnosti, výrobní možnosti, přesnost.